传统的UPS**圣阳蓄电池测试维护手段
一般UPS电源对电池的要求:满足一定的端电压;电池应具有在启动放电瞬间就能输出大电流的特性;满足一定的容量,以保证逆变供电的时间。
1、用万用表测量电池的端电压
实践证明,用万用表测量UPS电池的浮充端电压是无法判定旧电池是否已经失效。所以一般要离线或在线测量电池的端电压,被测电池的端电压为12V左右(对12V电池而言),较低不能低于10.5V。不足10.5V的电池即为欠压或已经失效的电池。若这种电池在经过充电或激活充电后端电压仍达不到12V,即为失效电池。
2、测试UPS电池是否具有启动瞬间输出大电流的特性
后备式UPS电源由市电供电向逆变供电的切换时间要求小于7ms,一般设计为4-5ms左右。这就是说,一旦市电供电中断,UPS电池必须在小于4-5ms时间内输出负载所需的电流。有些失效的电池能够满足端电压和容量的要求,但不能在少于4-5ms内放电电流达到大电流的要求,也是不合格电池。UPS电池瞬间输出大电流的特性只有在关闭市电才能测试,在不知道电池性能情况下有一定的风险,一般是不进行的。
3、判别UPS电池的容量
传统判别UPS蓄电池容量的方法与判别一般蓄电池的方法一样,将整组蓄电池组脱离通信电源系统并上电阻丝,以八或十小时率恒流放电,然后以较先到达放电终止电压的某一单体蓄电池的放电时间与电流,来推算其容量。
传统的容量测试有下列缺点:
(1)需将电池组脱离系统,增大系统死机风险;
(2)放电时间长,且需人工测试记录,工作量大,此外UPS电池一般装于箱式柜子里,测试工作也不是很容易;
(3)电阻丝笨重且有红热现象,不安全且工作强度大。
国内UPS蓄电池维护现状
UPS蓄电池的维护与一般低压系统蓄电池的维护类似,当引进新电池时,要求工程验收,对电池的内阻、电压进行同时测试,保证其内阻一致性;当新电池投入使用后,要求保持适宜的电池工作环境温度,要求定期测量各电池端电压及内阻,当各电池内阻或压差过大时,要进行均充,并定期对电池进行深度放电,以便检查电池组的性能优劣以及保持电池的活性。
但是实际运用中,由于各种条件的限制,UPS蓄电池的维护很少有人完全按照上面所述进行,首先新电池验收,由于时间长,又无方便工具可供利用,有相当多的人根本没有做这一工作即将电池投入使用,据统计,在中国大陆约有95%以上的UPS电池缺乏必要的维护,这为日后UPS供电故障埋下隐患;其次,新电池投入使用后,由于一般UPS电池是装在柜子里,测量、脱离都不方便,很少测量内阻及端电压;依现有条件(98%以上的UPS电池没有安装监控设备),广大维护人员所能进行的只有每隔一段时间,关闭市电让UPS电池对实际系统放电一段时间,充其量只是让电池组活化一下,以保持电池的活性,而对于电池的性能优劣及各节电池的剩余容量等重要数据还是无从知晓。
圣阳蓄电池较板浅谈
铅酸蓄电池是一种渐变失效性产品,在正常使用过程中,由于较板要随着蓄电池反复充、放电而不断地膨胀和收缩,较板上的活性物质会自行脱落。不过在正常情况下,这种活性物质的脱落是缓慢的,对蓄电池的影响不大,但如果使用不当,则会加快活性物质的脱落而成为故障,使蓄电池早期损坏。因此,了解蓄电池较板的结构特点及其活性物质脱落的原因,减缓其脱落的速度,对延长蓄电池的使用寿命是十分必要的。
正、负极板的功用结构及化成 较板是蓄电池的基本部件,由它接受充入的电能和向外释放电能。较板分正极板和负极板两
种,铅蓄电池较板是以铅锑合金为栅架如图1,再在其上涂以活性物质而成的。 正极板的活性物质为二氧化铅,呈深棕色,负极板的活性物质为纯铅,呈青灰色。活性物质具有多孔性,电解液能够渗透到较板内部,因而增大了接触面积,使较多的活性物质参加化学反应,提高蓄电池的容量。但活性物质的机械强度较差,且在放电后生成硫酸铅,导电性也降低了,因此用铅锑合金作栅架,就可以在保证活性物质多孔性的情况下,又能提高它的强度和导电性。
圣阳蓄电池内阻怎么测
简易测量方法:
1、测量电池的开路电压:U1
2、电池两端并联一固定阻值电阻:R,进行放电;
3、测量电池放电期间电池的两端电压:U2;
4、计算电池内阻:r=(U1-U2)/(U2/R)
例如,某电池开路电压为12V,并联一个10欧姆电阻后电压降为10V,则该电池的内阻为:
r=(U1-U2)/(U2/R)=(12-10)/(10/10)=2 欧姆。
通常情况下,电池的内阻r越大,表明电池带负载越差,大功率电池(如蓄电池)的内阻r通常都非常小。小功率电池(如9V叠层电池)的内阻通常都比较大。
GFMJ-2000H圣阳蓄电池价格表
模块化UPS系统中的IGBT短路检测功能
当模块化UPS系统中的某一个功率模块发生故障,那么故障模块就需要及时退出系统,以减少该故障功率模块对模块化UPS系统的影响,进而保证输出电压稳定。
在模块化UPS的研发过程中,会进行各种单一故障测试,以**UPS功率模块在发生单一故障时,才能保证模块化UPS系统的稳定运行。其中逆变IGBT短路单一故障对模块化UPS系统的输出稳定性提出了较大的挑战。
IGBT短路检测功能
针对上述问题,逆变电源加入了*有的IGBT短路检测功能电路,结合软件算法,能快速检测出IGBT短路状态,主动控制功率模块退出系统,从而保证模块化UPS系统在单一功率模块逆变IGBT短路故障发生时,能维持逆变供电,并且不需要切换到旁路供电模式,且间断时间小于10ms。
有2个功率模块的模块化UPS系统(具有IGBT短路检测功能)在逆变IGBT短路下的输出电压波形。
将具有IGBT短路检测功能的两个UPS模块插入UPS机柜,短路其中一个功率模块的逆变IGBT,使用功率模块的故障录播功能,功率模块在发生逆变IGBT短路时会自动保存逆变IGBT短路时刻前后的输出电压波形。该波形如下:
根据故障录波的波形来看,输出的间断时间为8ms。很大程度上降低了负载掉电的风险。
产品型号 |
额定电压 |
10h率容量(Ah) |
长(mm) |
宽(mm) |
高(mm) |
总高 (mm) |
重量 (kg) |
短路电流(A) |
参考内阻(mΩ,25℃) |
端子类型 |
GFMJ-150H |
2 |
150 |
103 |
206 |
352.5 |
385 |
15 |
1500 |
0.8 |
GFM-28 |
GFMJ-200H |
2 |
200 |
103 |
206 |
352.5 |
385 |
18.0 |
2000 |
0.75 |
GFM-28 |
GFMJ-250H |
2 |
250 |
124 |
206 |
352.5 |
385 |
22.0 |
2500 |
0.70 |
GFM-28 |
GFMJ-300H |
2 |
300 |
145 |
206 |
352.5 |
385 |
25.5 |
2999 |
0.60 |
GFM-28 |
GFMJ-350H |
2 |
350 |
124 |
206 |
471 |
503.5 |
28.0 |
3049 |
0.58 |
GFM-28 |
GFMJ-420H |
2 |
420 |
145 |
206 |
471 |
503.5 |
33.5 |
3658 |
0.55 |
GFM-28 |
GFMJ-490H |
2 |
490 |
166 |
206 |
471 |
503.5 |
38.0 |
4268 |
0.50 |
GFM-28 |
GFMJ-500H |
2 |
500 |
166 |
206 |
471 |
503.5 |
38.0 |
4268 |
0.50 |
GFM-28 |
GFMJ-600H |
2 |
600 |
145 |
206 |
646 |
678.5 |
46.5 |
4606 |
0.45 |
GFM-28 |
GFMJ-800H |
2 |
800 |
191 |
210 |
646 |
678.5 |
62.0 |
6141 |
0.40 |
GFM-28 |
GFMJ-1000H |
2 |
1000 |
233 |
210 |
646 |
678.5 |
77.0 |
7676 |
0.35 |
GFM-28 |
GFMJ-1200H |
2 |
1200 |
275 |
210 |
646 |
678.5 |
91.5 |
9211 |
0.30 |
GFM-28 |
GFMJ-1500H |
2 |
1500 |
340 |
210 |
646 |
678.5 |
112.5 |
11514 |
0.24 |
GFM-28 |
GFMJ-2000H |
2 |
2000 |
399 |
212 |
772 |
804 |
153 |
12657 |
0.22 |
GFM-29 |
GFMJ-2500H |
2 |
2500 |
487 |
212 |
772 |
804 |
187 |
15821 |
0.17 |
GFM-29 |
GFMJ-3000H |
2 |
3000 |
576 |
212 |
772 |
804 |
222 |
18986 |
0.12 |
GFM-29 |